Du er her: Hjem » Blogs » Avanceret termisk isolerings- og tætningsløsninger til batterier til elektriske køretøjer: Afsløring af banebrydende materialer og teknologier

Avancerede varmeisolerings- og tætningsløsninger til batterier til elektriske køretøjer: Afsløring af banebrydende materialer og teknologier

Visninger: 0     Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 15-11-2023 Oprindelse: websted

Spørge

facebook delingsknap
twitter-delingsknap
knap til linjedeling
wechat-delingsknap
linkedin-delingsknap
pinterest delingsknap
whatsapp delingsknap
del denne delingsknap

Avancerede varmeisolerings- og tætningsløsninger til batterier til elektriske køretøjer: Afsløring af banebrydende materialer og teknologier


I den hastigt udviklende verden af ​​elektriske køretøjer (EV'er) er det altafgørende at sikre batterisikkerhed. Avancerede varmeisoleringsløsninger og tætningsteknologier spiller en afgørende rolle i at forhindre termisk løb og forbedre den samlede batteriydelse. Denne vejledning udforsker banebrydende materialer og teknologier designet til at beskytte elektriske køretøjers batterier mod varmerelaterede farer.


Forståelse af Thermal Runaway og dens risici

Termisk løbsk er et alvorligt problem i EV-batteripakker, der kan føre til katastrofale fejl. Det opstår, når en battericelle gennemgår en kortslutning, hvilket resulterer i en voldsom kemisk reaktion mellem de positive og negative elektrodematerialer. Denne reaktion forårsager en dramatisk stigning i temperatur, for højt tryk og kan i sidste ende føre til brud på skallen, spontan forbrænding eller endda eksplosion.

Egenskaberne ved spontan forbrænding i strømbatterier omfatter hurtig forbrændingshastighed, høj brændværdi og betydelige udfordringer ved brandslukning. For at afbøde disse risici er der vedtaget forskellige sikkerhedsforanstaltninger, herunder forbedringer i batteristrukturdesign, varmeafledningssystemer og brandmodstandsdygtighed af kernematerialer.


Avanceret termisk isoleringsteknologi

  1. Udstansede løsninger til batterier til elektriske køretøjer

    Avancerede udstansede løsninger tilbyder præcis og effektiv termisk isolering til EV-batterier. Disse løsninger bruger højtydende materialer, der er skræddersyet til at passe til batteripakkernes unikke dimensioner og krav, hvilket sikrer optimal beskyttelse mod termisk løb.

  2. Brandsikre filtmaterialer

    Brandsikre filtmaterialer såsom glimmerplader, , ultrafint glasuld og filt med høj silicauld er almindeligt anvendt i batteripakker til nye energikøretøjer. Disse materialer isolerer effektivt varmespredning og kontrollerer brandretningen og forbedrer derved brandsikkerheden. Inkorporeringen af ​​disse brandsikre filtmaterialer forsinker varmediffusionstiden, hvilket øger batteripakkens sikkerhed.

  3. Brandsikre belægninger

    For yderligere at forbedre batterisikkerheden påføres brandsikre belægninger på den ydre overflade af batteriboksen. Disse belægninger hjælper med at bremse varmeoverførslen til kabinen, hvilket reducerer risikoen for varmerelateret skade i tilfælde af batteribrand.


Produktoversigt

Vores avancerede varmeisoleringsløsninger til batterier til elektriske køretøjer inkorporerer de nyeste materialer og teknologier for at tilbyde overlegen beskyttelse. Ved at kombinere udstansede løsninger , brandsikre filtmaterialer og brandsikre belægninger giver vi en omfattende tilgang til batterisikkerhed. Vores løsninger forbedrer ikke kun brandmodstanden, men bidrager også til bedre generel ydeevne og levetid for batteripakkerne.


Nøglefunktioner

  • Die-Cut-løsninger : Custom-fit termisk isolering for præcis beskyttelse af batteripakken.

  • Brandsikre filtmaterialer : Effektiv isolering og kontrol af varmespredning.

  • Brandsikre belægninger : Reduceret varmeoverførsel til kabiner.


Sikring af sikkerheden af ​​elektriske køretøjsbatterier er afgørende for at forhindre potentielle farer og sikre pålidelige køretøjers ydeevne. Vores avancerede termiske isolerings- og tætningsløsninger tilbyder avanceret beskyttelse mod termisk løbsk, kombinerer innovative materialer og teknologier for at forbedre batterisikkerheden. Omfavn fremtiden for EV-batterisikkerhed med vores banebrydende løsninger.

Med hensyn til forsegling af batterimodulet og køleløsninger til batterier til elbiler er her nogle vigtige forskelle og fordele ved de nævnte materialer:


捕获3_副本


1. Siliciumskum til forsegling af batterihus:

- Lav tæthed

- Lydisolering

- Vibrationsdæmpning

- Termisk isolering

- Høj flammehæmning

- Aldringsmodstand

- Super vandtæt

- Super støvtæt

- Letvægts

- Isolering

- Høj og lav temperatur modstand

- Længere levetid sammenlignet med traditionelle skummaterialer

- Bedre komfort, skumtæthed og miljøbeskyttelse end traditionelle skummaterialer


2. Glimmerark til kølepuder i batteripakker med poseceller:

- Fremragende modstand mod højtryk og høj temperatur

- Kan tåle temperaturer op til 1300°C i en vis periode uden at brænde igennem

- Giver afgørende tid for passagerer til at evakuere under brandhændelser eller ulykker, hvilket sikrer sikkerhed


3. Silikoneskumpakning til kølepuder i posecellebatteripakker:

- Sammenlignelig flammehæmning og isolering med glimmerplader

- Yderligere fordele inkluderer vibrationsdæmpning, anti-højspænding og maksimal beskyttelse for hvert batteris uafhængige rum


4. PU+PET til kølepuder i posecellebatteripakker (mindre anbefalet):

- Dårlig brandisolering i forhold til de tidligere muligheder

- Falder ud som et populært valg

- Omkostningseffektiv, men kan kompromittere sikkerhed og batterilevetid


5. Forskellige løsninger til batteripakker med prismatiske celler:

- MPP (mikrocellulært polypropylenskum):

 - Høj temperatur modstand

 - Fremragende isoleringsegenskaber

 - Reducerer varmeoverførsel og forbedrer batteriets ydeevne

 - Giver trykmodstand og stødabsorbering for batteribeskyttelse


- Silikonegummi:

 - Lav varmeledningsevne

 - Høj antændelsestemperatur og lav brændbarhed

 - Modstandsdygtighed over for forskellige kemikalier

 - Høj trækstyrke og holdbarhed

 - Genanvendeligt og biologisk nedbrydeligt, hvilket reducerer miljøpåvirkningen


- Keramisk silikonegummi:

 - Indeholder alle fordelene ved silikonegummi

 - Danner et keramisk lag under flammebrænding, hvilket maksimerer flugttiden for passagererne


- Aerogel pude:

 - Lav varmeledningsevne, der effektivt blokerer for varmeoverførsel

 - Tåler høje temperaturer uden at miste isoleringsevnen

 - Tynd og let, kan tilpasses til forskellige celleformer og størrelser

 - Giver termisk beskyttelse og mekanisk støtte til celler


6. Prismatisk celleventilationstætning af silikonegummi:

- Stabil og varmebestandig

- Giver støtte og beskyttelse til termisk styring


7. Kompositmaterialer (PU, RPU, FPU) til batteribaseret køleplade:

- Høj styrke og korrosionsbestandighed

- Velegnet til bærende og korrosionsbestandige miljøer i vandkølede plader


Disse forskelle fremhæver de unikke egenskaber og fordele ved hvert materiale med hensyn til isolering, beskyttelse, varmebestandighed, flammehæmning, holdbarhed og sikkerhed for batterier til elektriske køretøjer.


Relaterede nyheder

Vi er specialiserede i at producere gummi- og skumprodukter, herunder ekstrudering, sprøjtestøbning, hærdningsstøbning, skumskæring, stansning, laminering osv.

Hurtige links

Produkter

Kontakt os
Tilføj: nr. 188, Wuchen Road, Dongtai Industrial Park, Qingkou Town, Minhou County
WhatsApp: +86-137-0590-8278
Tlf.: +86-137-0590-8278
Telefon: +86-591-2227-8602
E-mail:  fq10@fzfuqiang.cn
Copyright © 2024 Fuzhou Fuqiang Precision Co.,Ltd. Teknologi af  blytunge