Pokročilá řešení tepelné izolace a těsnění pro baterie elektrických vozidel: Odhalení nejmodernějších materiálů a technologií

Pokročilá řešení tepelné izolace a těsnění pro baterie elektrických vozidel: Odhalení nejmodernějších materiálů a technologií

V rychle se vyvíjejícím světě elektrických vozidel (EV) je zajištění bezpečnosti baterií prvořadé. Pokročilá řešení tepelné izolace a těsnící technologie hrají klíčovou roli při zabránění úniku tepla a zvýšení celkového výkonu baterie. Tato příručka zkoumá špičkové materiály a technologie určené k ochraně baterií elektrických vozidel před nebezpečím souvisejícím s teplem.

Pochopení tepelného úniku a jeho rizik

Tepelný únik je vážný problém v bateriových sadách EV, který může vést ke katastrofickým poruchám. Dochází k němu, když článek baterie podstoupí zkrat, což má za následek prudkou chemickou reakci mezi materiály kladné a záporné elektrody. Tato reakce způsobí dramatický nárůst teploty, nadměrného tlaku a nakonec může vést k prasknutí pláště, samovznícení nebo dokonce explozi.

Charakteristiky samovznícení v napájecích bateriích zahrnují vysokou rychlost hoření, vysokou výhřevnost a významné problémy při hašení požárů. Ke zmírnění těchto rizik byla přijata různá bezpečnostní opatření, včetně vylepšení konstrukce baterie, systémů odvodu tepla a požární odolnosti materiálů jádra.

Nejmodernější technologie tepelné izolace

1. Vysekávací řešení pro baterie pro elektromobily

   Pokročilá vysekávaná řešení nabízejí přesnou a účinnou tepelnou izolaci pro baterie EV. Tato řešení využívají vysoce výkonné materiály, které jsou přizpůsobeny tak, aby vyhovovaly jedinečným rozměrům a požadavkům bateriových sad, a zajišťují tak optimální ochranu proti tepelnému úniku.

2. Ohnivzdorné plstěné materiály

   Ohnivzdorné plstěné materiály, jako jsou slídové desky , s ultrajemnou skelnou vatou a plsť s vysokým obsahem křemičité vlny, se běžně používají v bateriových sadách nových energetických vozidel. Tyto materiály účinně izolují difúzi tepla a řídí směr požáru, čímž zlepšují požární bezpečnost. Začlenění těchto ohnivzdorných plstěných materiálů zpožďuje dobu šíření tepla a zvyšuje bezpečnost baterie.

3. Ohnivzdorné nátěry

   Pro další zvýšení bezpečnosti baterie ohnivzdorné nátěry . jsou na vnější povrch bateriového boxu aplikovány Tyto povlaky pomáhají zpomalit přenos tepla do prostoru pro cestující a snižují riziko poškození způsobeného teplem v případě požáru baterie.

Přehled produktu

Naše pokročilá řešení tepelné izolace pro baterie elektrických vozidel zahrnují nejnovější materiály a technologie, které nabízejí vynikající ochranu. Kombinací vysekávaných řešení , ohnivzdorných plstěných materiálů a ohnivzdorných nátěrů poskytujeme komplexní přístup k bezpečnosti baterií. Naše řešení nejen zvyšují požární odolnost, ale také přispívají k lepšímu celkovému výkonu a dlouhé životnosti bateriových sad.

Klíčové vlastnosti

• Die-Cut Solutions : Tepelná izolace na míru pro přesnou ochranu baterie.

• Ohnivzdorné plstěné materiály : Účinná izolace a kontrola difúze tepla.

• Ohnivzdorné nátěry : Snížený přenos tepla do prostoru pro cestující.

Zajištění bezpečnosti baterií elektrických vozidel je zásadní pro předcházení potenciálním nebezpečím a zajištění spolehlivého výkonu vozidla. Naše pokročilá tepelné izolace a těsnění řešení nabízejí nejmodernější ochranu proti úniku tepla a kombinují inovativní materiály a technologie pro zvýšení bezpečnosti baterií. Přijměte budoucnost bezpečnosti baterií EV s našimi špičkovými řešeními.

Pokud jde o těsnění bateriového modulu a řešení chlazení pro baterie elektrických vozidel, zde jsou některé klíčové rozdíly a výhody zmíněných materiálů:

1. Silikonová pěna pro těsnění pouzdra baterie:

- Nízká hustota

- Zvuková izolace

- Tlumení vibrací

- Tepelná izolace

- Vysoká retardace hoření

- Odolnost proti stárnutí

- Super voděodolné

- Super prachotěsný

- Lehký

- Izolace

- Odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám

- Delší životnost ve srovnání s tradičními pěnovými materiály

- Lepší pohodlí, hustota pěny a ochrana životního prostředí než tradiční pěnové materiály

2. Slídová fólie pro chladicí podložky v bateriových bateriových pouzdrech:

- Vynikající odolnost proti vysokému tlaku a vysoké teplotě

- Po určitou dobu vydrží teploty až 1300°C bez propálení

- Poskytuje cestujícím zásadní čas na evakuaci během požáru nebo nehody a zajišťuje bezpečnost

3. Těsnění ze silikonové pěny pro chladicí podložky v bateriových bateriových pouzdrech:

- Zpomalení hoření a izolace srovnatelné se slídovými deskami

- Mezi další výhody patří tlumení vibrací, ochrana proti vysokému napětí a maximální ochrana nezávislého prostoru každé baterie

4. PU+PET pro chladicí podložky v bateriových bateriových pouzdrech (méně doporučeno):

- Nižší protipožární izolace ve srovnání s předchozími možnostmi

- Vyblednutí jako oblíbená volba

- Nákladově efektivní, ale může ohrozit bezpečnost a životnost baterie

5. Různá řešení pro sady prizmatických článků:

- MPP (mikrocelulární polypropylenová pěna):

 - Odolnost vůči vysokým teplotám

 - Vynikající izolační vlastnosti

 - Snižuje přenos tepla a zlepšuje výkon baterie

 - Poskytuje odolnost proti tlaku a tlumení nárazů pro ochranu baterie

- Silikonová guma:

 - Nízká tepelná vodivost

 - Vysoká teplota vznícení a nízká hořlavost

 - Odolnost vůči různým chemikáliím

 - Vysoká pevnost v tahu a trvanlivost

 - Recyklovatelné a biologicky odbouratelné, snižující dopad na životní prostředí

- Keramická silikonová pryž:

 - Obsahuje všechny výhody silikonové pryže

 - Vytváří keramickou vrstvu při hoření plamenem, čímž maximalizuje únikovou dobu pro cestující

- Aerogelová podložka:

 - Nízká tepelná vodivost, účinně blokující přenos tepla

 - Odolává vysokým teplotám bez ztráty izolačního výkonu

 - Tenký a lehký, přizpůsobitelný různým tvarům a velikostem buněk

 - Poskytuje tepelnou ochranu a mechanickou podporu buňkám

6. Silikonové pryžové prizmatické odvzdušňovací těsnění:

- Stabilní a tepelně odolný

- Poskytuje podporu a ochranu pro řízení teploty

7. Kompozitní materiály (PU, RPU, FPU) pro chladicí desku základny baterie:

- Vysoká pevnost a odolnost proti korozi

- Vhodné pro zátěžová a korozivzdorná prostředí ve vodou chlazených deskách

Tyto rozdíly zdůrazňují jedinečné vlastnosti a výhody každého materiálu, pokud jde o izolaci, ochranu, tepelnou odolnost, zpomalení hoření, trvanlivost a bezpečnost baterií elektrických vozidel.