Жаңа энергетикалық көліктің аккумуляторын тығыздау кезінде күшейтілген жылу оқшаулау және өрттен қорғау үшін керамизацияланған силикон резеңкесін қолдану

Силикон резеңке, оның баяу жануы, тамшысының болмауы және улы емес газдардың бөлінуімен танымал, от пен жалынға қарсы қолданбалар саласында кеңінен қолданылатын материал болды. Соңғы жылдары керамизацияланған силикон каучук деп аталатын отқа төзімді жаңа материал үлкен назарға ие болды. Бұл инновациялық материал бөлме температурасында кәдімгі резеңкенің қасиеттерін сақтайды, бірақ жоғары температурада тығыз және қатты керамикалық корпусқа айналады, жалынның таралуын тиімді болдырмайды. Оның бірегей сипаттамалары оны әсіресе жаңа энергетикалық көліктерде (NEV) жылу оқшаулау және батареяларды тығыздау үшін қолайлы етеді. Ол жоғары вольтты тұтанудың алдын алуды және жылу оқшаулауды қамтамасыз ете отырып, батарея ұяшықтарының модульдері, соңғы тақталар мен модульдер арасында жастықты және энергияны сіңіруді қамтамасыз етеді.

Керамизацияланған силикон каучукының сипаттамалары:

Жалында өзін-өзі ұстайтын керамикалық дененің қалыптасуы:

Жалынға ұшыраған кезде әлсіз, жабыспайтын қалдықтарды қалдыратын бейорганикалық толтырғыштары бар дәстүрлі резеңке материалдардан айырмашылығы, керамизацияланған силикон резеңке 350-ден 800 ° C-қа дейінгі немесе одан жоғары температурада керамизациялануы мүмкін. Бұл процесс жоғары температуралы жалындарда (650-ден 1000°С-қа дейін) белгілі бір уақыт ішінде құрылымдық тұтастықты сақтайтын, тиімді пассивті өрттен қорғауды және өрт қауіпсіздігі үшін құнды уақытты ұсынатын агломерленген, кеуекті керамикалық корпустың пайда болуына әкеледі.

Күштілігі мен термиялық соққыға төзімділігі:

Керамизацияланған силикон резеңке агломерацияланған денелер салыстырмалы қаттылық көрсетеді, соғу кезінде керамикалық дыбыс шығарады. Олар кәдімгі силикон резеңкеден асып түсетін иілу беріктігі мен тесілуге ​​төзімділікке ие. Тіпті жоғары температуралық эрозияға және суды шашыратуды қамтитын имитацияланған өрт сөндіру процестеріне ұшыраған кезде де, керамизирленген силиконды резеңкеден жасалған агломерацияланған корпустар термиялық соққыға тамаша төзімділік көрсете отырып, жарылмайды.

Галогенсіз, төмен түтін, аз уытты, өздігінен сөнетін және қоршаған ортаға зиянсыз:

Керамизацияланған силикон резеңке отқа төзімділікке және галоген негізіндегі отқа төзімді заттарды қажет етпей-ақ өздігінен сөнетін әсерге қол жеткізеді. Ол UL94V-0 жалынға төзімділік рейтингіне сәйкес келеді және оттегі индексі 38-ге дейін жетеді. Жалынға ұшыраған кезде ол бірнеше минут жанғаннан кейін ең аз түтін шығарады, ал кейінгі жану түтін тудырмайды. Сонымен қатар, керамизацияланған силикон каучукінің жануы көмірқышқыл газы, су және кремний диоксиді сияқты улы емес заттарды шығарады.

Керемет электрлік қасиеттері:

Керамизацияланған силикон резеңкесінің оңтайландырылған құрамдары ерекше электрлік өнімділікті көрсетеді. Алдын ала агломерацияланған каучук 10^15 Ом•см кем емес көлемдік кедергіге ие, ол агломерация температурасы жоғарылаған сайын төмендейді. 1000°С температурада 30 минут жанғаннан кейін көлемдік меншікті кедергі 10^7 Ом•см-ге дейін төмендейді. Салыстырмалы түрде алғанда, кәдімгі силиконды каучук агломерацияға дейін және одан кейін тиісінше 10^15 және 10^7 Ом•см кем емес көлемдік кедергілерді сақтайды.

Жаңа энергетикалық көлік аккумуляторын тығыздаудағы қолдану:

Керамизацияланған силикон резеңке өзінің негізгі қолданылуын жаңа энергетикалық көліктердегі аккумуляторларды жылу оқшаулау және герметизациялауда табады. Ол өрт оқиғалары кезінде электр қауіпсіздігін қамтамасыз етеді және жолаушылар үшін максималды қауіпсіздік уақытын қамтамасыз етеді. Керамизацияланған силикон резеңке қоспасын араластыруға арналған өндірістік жабдық қарапайым силикон каучукімен бірдей, бұл оны қолданыстағы өндірістік процестерге біріктіруді жеңілдетеді. Оның тамаша экструзия және компрессиялық қалыптау қасиеттері силикон резеңке сым мен кабельдік жабдықты пайдалана отырып, қосымша техниканы қажет етпестен сымдар мен кабельдерге тікелей экструзияға және вулканизацияға мүмкіндік береді. Бұл оңтайландырылған өндіріс процесі шығындарды айтарлықтай азайтады. Слюда таспасынан айырмашылығы, керамизацияланған силикон резеңке бөлме температурасында резеңке икемділігін сақтайды және спрей және діріл сынақтарынан сәтті өтіп, отқа ұшыраған кезде сынғыш немесе құлап кетпейді.

Егер сіз біздің керамизацияланған силикон резеңкеге қызығушылық танытсаңыз, FuQiang (FQ) компаниясына хабарласыңыз. Біздің арнайы команда сіздің талаптарыңызды қанағаттандыруға және қосымша ақпарат беруге қуанышты болады.