Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2023-12-08 Opprinnelse: nettsted
Silikongummi, kjent for sin langsomme forbrenning, mangel på drypp og frigjøring av ikke-giftige gasser, har blitt et mye brukt materiale innen brann- og flammehemmende applikasjoner. De siste årene har et nytt brannsikkert materiale kalt keramisert silikongummi fått betydelig oppmerksomhet. Dette innovative materialet beholder egenskapene til vanlig gummi ved romtemperatur, men forvandles til en tett og stiv keramisk kropp ved høye temperaturer, og forhindrer effektivt flammespredning. Dens unike egenskaper gjør den spesielt egnet for termisk isolasjon og forsegling av batterier i nye energikjøretøyer (NEV). Den gir demping og energiabsorbering mellom battericellemoduler, endeplater og moduler samtidig som den sikrer høyspenningsantennelse og termisk isolasjon.
Egenskaper til keramisert silikongummi:
Dannelse av selvbærende keramisk kropp i flammer:
I motsetning til tradisjonelle gummimaterialer med uorganiske fyllstoffer som etterlater svake, ikke-sammenhengende rester når de utsettes for flammer, kan keramisert silikongummi gjennomgå keramisering ved temperaturer fra 350 til 800 °C eller høyere. Denne prosessen fører til dannelsen av en sintret, porøs keramisk kropp som opprettholder strukturell integritet i høytemperaturflammer (650 til 1000 °C) i en viss periode, og tilbyr effektiv passiv brannbeskyttelse og verdifull tid for brannsikkerhet.
Forbedret styrke og motstand mot termisk sjokk:
Keramiserte sintrede silikongummikropper viser relativ hardhet, og produserer en keramisk lyd når du banker på dem. De har bemerkelsesverdig bøyestyrke og punkteringsmotstand, og overgår den til vanlig silikongummi. Selv når de utsettes for høytemperaturerosjon og simulerte brannslokkingsprosesser som involverer vannsprøyting, sprekker ikke sintrede keramiske silikongummilegemer, noe som viser utmerket motstand mot termisk sjokk.
Halogenfri, lite røyk, lav toksisitet, selvslukkende og miljøvennlig:
Keramisert silikongummi oppnår flammehemmende og selvslukkende effekter uten behov for halogenbaserte flammehemmere. Den oppfyller UL94V-0 flammehemmende karakter og har en oksygenindeks på opptil 38. Når den utsettes for flammer, produserer den minimalt med røyk etter noen få minutters brenning, og påfølgende brenning genererer ikke røyk. Dessuten produserer forbrenningen av keramisert silikongummi ikke-giftige stoffer som karbondioksid, vann og silisiumdioksid.
Utmerkede elektriske egenskaper:
Optimaliserte formuleringer av keramisert silikongummi viser eksepsjonell elektrisk ytelse. Den forhåndssintrede gummien har en volumresistivitet på ikke mindre enn 10^15 Ω•cm, som avtar når sintringstemperaturen øker. Etter brenning i 30 minutter ved 1000°C, synker volumresistiviteten til 10^7 Ω•cm. Til sammenligning opprettholder vanlig silikongummi volumresistiviteter på ikke mindre enn 10^15 og 10^7 Ω•cm før og etter sintring, henholdsvis.
Bruksområde i batteriforsegling av nye energikjøretøyer:
Keramisert silikongummi finner sin primære anvendelse i termisk isolasjon og forsegling av batterier i nye energikjøretøyer. Det sikrer elektrisk sikkerhet under brannhendelser og gir maksimal sikkerhetstid for passasjerene. Produksjonsutstyret for blanding av keramisert silikongummiblanding er det samme som for vanlig silikongummi, noe som gjør det enkelt å integrere i eksisterende produksjonsprosesser. Dens utmerkede ekstruderings- og kompresjonsformingsegenskaper tillater direkte ekstrudering og vulkanisering inn i ledninger og kabler ved bruk av silikongummitråd og kabelutstyr, uten behov for ekstra maskineri. Denne strømlinjeformede produksjonsprosessen reduserer kostnadene betydelig. I motsetning til glimmertape, opprettholder keramisert silikongummi gummielastisiteten ved romtemperatur og blir ikke sprø eller faller av når den utsettes for brann, og besto spray- og vibrasjonstester.
Hvis du er interessert i vår keramiserte silikongummi, vennligst kontakt FuQiang (FQ). Vårt dedikerte team vil gjerne møte dine behov og gi ytterligere informasjon.
