신에너지 자동차 배터리용 절연재 영역에 혁명을 일으킨 MPP 폼은 뛰어난 성능과 다양한 장점으로 인해 비교할 수 없는 선호도로 부상했습니다. 강성과 인성이 독특하게 결합된 이 폐쇄 셀 폴리프로필렌 열가소성 폼은 기존 폼의 한계를 효과적으로 해결하여 성능과 신뢰성을 새로운 차원으로 높입니다. 또한, 환경 친화성과 재활용성은 지속 가능한 개발 원칙에 부합하는 환경을 고려한 선택으로 더욱 확고해졌습니다.
MPP 폼 이해
MPP 폼은 독립 셀 폴리프로필렌으로 구성된 열가소성 폼으로, 기공 크기가 100미크론 미만입니다. 고유한 특성에는 강성, 인성, 내열성, 단열 기능, 경량 구조 및 방수 특성이 포함됩니다.
MPP폼의 장점
강성과 인성: MPP 폼은 광범위한 테스트를 통해 기존 폼 소재의 한계를 뛰어 넘는 뛰어난 압축 곡선과 인장 강도를 나타냈습니다. 강성과 인성을 완벽하게 결합함으로써 MPP 폼은 기존 폼 소재의 성능 결함을 효과적으로 극복합니다.
고온 저항: MPP 폼은 열 변형 온도 측면에서 PS 및 PU 폼 소재를 능가하여 V0 난연 등급을 획득할 수 있습니다. 이 뛰어난 기능은 고온 환경에서도 안정성과 성능을 보장합니다.
단열: MPP 폼 내의 미크론 수준 기공은 가스 대류를 크게 감소시켜 테스트에서 열전도도가 0.05 미만이 되었습니다. 이러한 공기 대류 감소는 단열 특성을 향상시켜 열 전달을 최소화합니다.
경량 구조: 일반적으로 밀도가 100kg/cm3 미만인 MPP 폼은 자동차 응용 제품의 전체 무게를 줄이는 데 기여합니다.
방수: MPP 폼의 마이크로 크기 셀은 수분 흡수를 최소화하거나 전혀 나타내지 않아 습기 관련 문제로부터 장기간 보호해 줍니다.
환경 친화성: MPP 폼은 깨끗하고 오염되지 않는 공정을 사용하여 제조되며 재활용 및 재사용이 가능하므로 환경을 고려한 선택입니다.
신에너지 차량의 응용
MPP 폼은 신에너지 차량의 열 보호, 특히 배터리 팩 절연재로 광범위하게 적용됩니다. MPP 폼은 열 전달을 효과적으로 줄여 배터리 성능과 수명을 향상시킵니다. 상부 커버, 팩 내부 등 배터리 모듈 내부의 다양한 부위에 걸쳐 쿠션, 지지력, 보온 기능을 제공합니다. 주목할만한 응용 분야에는 배터리 셀 사이의 완충 패드, 모듈 폼 압력 스트립, 케이스 측면 절연 패치, 수냉식 플레이트 및 하단 가드 플레이트 버퍼 패드, 모듈과 상단 커버 사이의 버퍼 패드, 사전 성형된 절연 쉘 및 기타 요구되는 중요한 영역이 포함됩니다. 온도 조절. MPP 폼의 가벼운 특성은 차량 무게를 줄이는 데 도움이 되어 에너지 효율성을 향상시키고 주행 거리를 연장시킵니다.
MPP 폼의 탁월한 고온 저항성은 다른 폼의 성능을 능가하여 열악한 열 조건에서도 안정성과 성능을 보장합니다. 마이크로 크기의 셀은 우수한 절연 특성에 기여하여 열 전달을 효과적으로 줄이고 전반적인 배터리 성능을 향상시킵니다. 신에너지 자동차 배터리는 충방전 과정에서 급격한 발열과 팽창을 겪는다. MPP 폼은 배터리 구성 요소 간의 온도 전도를 효과적으로 차단하는 동시에 내압 및 충격 흡수 기능으로 배터리 변형, 팽창, 부풀어오르는 현상을 최소화하여 배터리 수명과 안전성을 향상시킵니다.
또한 MPP 폼의 경량성은 신에너지 자동차의 경량화에 기여하여 에너지 효율을 향상시키고 주행거리를 연장시킵니다. 낮은 수분 흡수율로 인해 방수 기능이 더욱 향상되어 습기 관련 문제로부터 배터리를 보호합니다. MPP 폼을 배터리 팩과 주요 구성 요소에 통합함으로써 제조업체는 우수한 열 보호, 향상된 성능 및 더 긴 서비스 수명을 보장할 수 있습니다. 자동차 산업에서 MPP 폼의 광범위한 채택은 보다 효율적이고 지속 가능한 열 관리 솔루션을 위한 길을 열어줍니다.
신에너지 차량 시장이 급속도로 확장됨에 따라 MPP 폼의 탁월한 특성은 배터리 절연에 혁명을 일으킬 준비가 되어 있습니다. 다재다능함과 효율성으로 인해 신에너지 자동차 산업에서 배터리 시스템의 안전성, 성능 및 수명을 보장하기 위한 최고의 선택으로 자리매김하고 있습니다.
