신에너지 자동차 배터리용 난연성 및 단열용 실리콘 고무
실리콘 고무로 배터리 안전성 강화
탁월한 열 안정성과 난연성으로 알려진 실리콘 고무는 EV 배터리의 구성 및 절연에 선택되는 소재가 되었습니다.고온에 견디고 화염 확산을 방지하는 능력은 차량과 탑승자 모두의 안전을 보장하는 데 매우 중요합니다.배터리 오작동이나 외부 화재 발생 시 실리콘 고무가 보호 장벽 역할을 하여 화재 전파 및 열폭주 위험을 크게 줄여줍니다. 즉, 한 셀의 고장이 주변 셀의 연속적인 과열 및 고장으로 이어질 수 있는 상태입니다.
특성 | 설명 | 사용자 정의 옵션 |
열 안정성 | 일반적으로 -50°C ~ +600°C의 넓은 온도 범위를 견딜 수 있으며 일부 등급은 최대 800°C까지 견딜 수 있습니다. | 향상된 고온 성능을 위한 맞춤형 제제입니다. |
난연성 | 본질적으로 난연성이며 연소를 지원하지 않으며 자체 소화됩니다. | 첨가제는 난연성 수준을 향상시킬 수 있습니다. |
전기 절연 | 절연성이 우수하여 전기적 결함을 방지하고 배터리 안전성을 향상시킵니다. | 특정 단열 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 두께와 밀도를 제공합니다. |
화학적 내성 | 산, 알칼리 및 기타 화학물질에 대한 내성이 있어 가혹한 조건에서도 내구성을 보장합니다. | 극도의 내화학성을 위한 특수 제제. |
기계적 성질 | 인장강도, 파단신율, 유연성이 좋아 내구성이 뛰어납니다. | 응용 분야 요구 사항에 맞게 경도, 인장 강도 및 신장률을 조정합니다. |
단열 | 효과적인 절연을 제공하여 최적의 배터리 작동 온도를 유지합니다. | 특정 단열 요구 사항에 맞게 두께와 재료 밀도를 맞춤 설정할 수 있습니다. |
물과 습기 저항 | 물과 습기에 대한 탁월한 차단력으로 부식과 단락을 방지합니다. | 소수성 처리 또는 코팅을 추가할 수 있습니다. |
진동 감쇠 | 진동을 흡수하고 완화하여 배터리 구성 요소의 수명을 연장합니다. | 진동 감쇠를 최적화하기 위한 맞춤형 밀도 및 재료 구성. |
맞춤형 모양 및 크기 | 특정 부품과 공간에 맞게 다양한 모양과 크기로 성형하거나 압출할 수 있습니다. | 배터리 설계 요구 사항에 따라 맞춤형 금형 및 압출 프로파일을 제공합니다. |
색상 옵션 | 코딩이나 미적 목적을 위해 다양한 색상으로 제공됩니다. | 브랜드 일관성이나 식별을 위해 색상 매칭이 가능합니다. |
단열: 최적의 배터리 성능 유지
과도한 열과 추위는 배터리 성능, 효율성 및 수명에 심각한 영향을 미칠 수 있으므로 열 관리는 EV 배터리 설계에서 중요한 문제입니다.실리콘 고무의 우수한 단열 특성은 배터리 온도를 최적 범위 내로 유지하여 일관된 성능을 보장하고 배터리 수명을 연장시킵니다.실리콘 고무는 외부 온도 변동의 영향을 완화함으로써 EV가 다양한 기후 조건에서 보다 효율적으로 작동할 수 있도록 하여 차량의 신뢰성과 주행 거리를 향상시킵니다.
EV 배터리 시스템에 적용
실리콘 고무는 EV 배터리 시스템의 여러 주요 영역에 적용됩니다.
배터리 셀 랩 및 분리기: 실리콘 고무는 개별 배터리 셀을 감싸고 셀 사이의 분리기로 사용됩니다.이 애플리케이션은 셀 간의 직접적인 접촉을 방지하여 단락 및 열 폭주 위험을 줄이는 데 중요합니다.
배터리 모듈 및 팩 캡슐화: 실리콘 고무로 배터리 모듈과 팩을 캡슐화하면 기계적 충격, 진동, 물 또는 기타 물질의 침투로부터 추가적인 보호 층을 제공합니다.이러한 캡슐화는 열악한 환경에서도 배터리의 무결성과 기능성을 보장합니다.
열 폭주 장벽: 배터리 팩 구성에서 실리콘 고무는 셀 내의 열 폭주 사례를 억제하고 격리하여 이웃 셀에 영향을 미치지 않도록 전략적으로 장벽으로 배치됩니다.
냉각 시스템 구성 요소: 실리콘 고무는 배터리 냉각 시스템 내 개스킷, 호스 및 씰 제조에도 사용됩니다.열 저항은 배터리 팩에서 과도한 열을 제거하도록 설계된 냉각 시스템의 효과적인 작동을 보장합니다.
신에너지 자동차 배터리용 난연성 및 단열용 실리콘 고무
실리콘 고무로 배터리 안전성 강화
탁월한 열 안정성과 난연성으로 알려진 실리콘 고무는 EV 배터리의 구성 및 절연에 선택되는 소재가 되었습니다.고온에 견디고 화염 확산을 방지하는 능력은 차량과 탑승자 모두의 안전을 보장하는 데 매우 중요합니다.배터리 오작동이나 외부 화재 발생 시 실리콘 고무가 보호 장벽 역할을 하여 화재 전파 및 열폭주 위험을 크게 줄여줍니다. 즉, 한 셀의 고장이 주변 셀의 연속적인 과열 및 고장으로 이어질 수 있는 상태입니다.
특성 | 설명 | 사용자 정의 옵션 |
열 안정성 | 일반적으로 -50°C ~ +600°C의 넓은 온도 범위를 견딜 수 있으며 일부 등급은 최대 800°C까지 견딜 수 있습니다. | 향상된 고온 성능을 위한 맞춤형 제제입니다. |
난연성 | 본질적으로 난연성이며 연소를 지원하지 않으며 자체 소화됩니다. | 첨가제는 난연성 수준을 향상시킬 수 있습니다. |
전기 절연 | 절연성이 우수하여 전기적 결함을 방지하고 배터리 안전성을 향상시킵니다. | 특정 단열 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 두께와 밀도를 제공합니다. |
화학적 내성 | 산, 알칼리 및 기타 화학물질에 대한 내성이 있어 가혹한 조건에서도 내구성을 보장합니다. | 극도의 내화학성을 위한 특수 제제. |
기계적 성질 | 인장강도, 파단신율, 유연성이 좋아 내구성이 뛰어납니다. | 응용 분야 요구 사항에 맞게 경도, 인장 강도 및 신장률을 조정합니다. |
단열 | 효과적인 절연을 제공하여 최적의 배터리 작동 온도를 유지합니다. | 특정 단열 요구 사항에 맞게 두께와 재료 밀도를 맞춤 설정할 수 있습니다. |
물과 습기 저항 | 물과 습기에 대한 탁월한 차단력으로 부식과 단락을 방지합니다. | 소수성 처리 또는 코팅을 추가할 수 있습니다. |
진동 감쇠 | 진동을 흡수하고 완화하여 배터리 구성 요소의 수명을 연장합니다. | 진동 감쇠를 최적화하기 위한 맞춤형 밀도 및 재료 구성. |
맞춤형 모양 및 크기 | 특정 부품과 공간에 맞게 다양한 모양과 크기로 성형하거나 압출할 수 있습니다. | 배터리 설계 요구 사항에 따라 맞춤형 금형 및 압출 프로파일을 제공합니다. |
색상 옵션 | 코딩이나 미적 목적을 위해 다양한 색상으로 제공됩니다. | 브랜드 일관성이나 식별을 위해 색상 매칭이 가능합니다. |
단열: 최적의 배터리 성능 유지
과도한 열과 추위는 배터리 성능, 효율성 및 수명에 심각한 영향을 미칠 수 있으므로 열 관리는 EV 배터리 설계에서 중요한 문제입니다.실리콘 고무의 우수한 단열 특성은 배터리 온도를 최적 범위 내로 유지하여 일관된 성능을 보장하고 배터리 수명을 연장시킵니다.실리콘 고무는 외부 온도 변동의 영향을 완화함으로써 EV가 다양한 기후 조건에서 보다 효율적으로 작동할 수 있도록 하여 차량의 신뢰성과 주행 거리를 향상시킵니다.
EV 배터리 시스템에 적용
실리콘 고무는 EV 배터리 시스템의 여러 주요 영역에 적용됩니다.
배터리 셀 랩 및 분리기: 실리콘 고무는 개별 배터리 셀을 감싸고 셀 사이의 분리기로 사용됩니다.이 애플리케이션은 셀 간의 직접적인 접촉을 방지하여 단락 및 열 폭주 위험을 줄이는 데 중요합니다.
배터리 모듈 및 팩 캡슐화: 실리콘 고무로 배터리 모듈과 팩을 캡슐화하면 기계적 충격, 진동, 물 또는 기타 물질의 침투로부터 추가적인 보호 층을 제공합니다.이러한 캡슐화는 열악한 환경에서도 배터리의 무결성과 기능성을 보장합니다.
열 폭주 장벽: 배터리 팩 구성에서 실리콘 고무는 셀 내의 열 폭주 사례를 억제하고 격리하여 이웃 셀에 영향을 미치지 않도록 전략적으로 장벽으로 배치됩니다.
냉각 시스템 구성 요소: 실리콘 고무는 배터리 냉각 시스템 내 개스킷, 호스 및 씰 제조에도 사용됩니다.열 저항은 배터리 팩에서 과도한 열을 제거하도록 설계된 냉각 시스템의 효과적인 작동을 보장합니다.
